裝配式建筑建筑鋼筋更加樓承板起吊

（1） 依據工程項目狀況，依照安裝位置的順序，明確起吊的次序及總數，挑選適合的起重設備。

（2） 起吊前的提前準備

① 鋼架結構中，鋼柱邊或核心筒墻壁等異型處設定角鐵支撐點件，角鐵支撐點水準肢上表層設計標高與樓承板模版設計標高相同。應按規定開展產品質量檢驗。

② 提前準備好起吊用的吊帶背心或緊固件、零配件等；

③ 對實際操作職工開展技術性及安全交底，發安全操作規程。

（3）起吊方式

① 吊裝時，裝配式建筑建筑鋼筋更加樓承板下邊和上邊需設含有U型接口吊裝木質撐條，避免建筑鋼筋更加樓承板形變，傾斜等難題。起吊應設定2個起重吊帶，間隔，起重吊帶應建在更加中南部，維持吊裝全過程中樓承板兩邊均衡。如下圖所示。

建筑鋼筋更加樓承板工程施工標準規范「中篇」

② 吊裝時要細心核查裝配式建筑建筑鋼筋更加樓承板施工平面圖和包裝標識，指揮者起重機實際操作工作人員吊運往恰當的部位，防止產生起吊部位弄錯狀況。

裝配式建筑建筑鋼筋更加樓承板安裝

（1）通常規定

① 按照排板平面設計圖鋪裝裝配式建筑建筑鋼筋更加樓承板、捆扎建筑鋼筋。

② 平面圖樣子不規律處，依照排板施工平面圖鋪裝，樓承板的精準定位應按工程圖紙細心調節精確，并固定不動樓承板。

③ 裝配式建筑樓承板的建筑鋼筋更加兩邊和正中間臨時性支撐點處，宜確保更加腹桿下連接點和橡膠支座建筑鋼筋置放于混泥土梁模版木方或鋼柱翼緣之中。每片樓承板鋪裝、調節吊裝后，鋼架結構中應先將全部的腹桿下連接點或橡膠支座建筑鋼筋與鋼柱焊牢。

④ 依據設計圖標識的部位，促使腹桿建筑鋼筋下連接點支撐板在支撐點的木方或無縫鋼管上。支撐點立柱和水準桿的規格型號、間隔應歷經測算，支撐點應考慮抗壓強度和可靠性規定。如下圖所示。

建筑鋼筋更加樓承板工程施工標準規范「中篇」

⑤ 橡膠支座對策可選用幾字形建筑鋼筋橡膠支座，加工廠預制構件。幾字形橡膠支座與更加下弦建筑鋼筋碰焊固定不動，與上發條建筑鋼筋頂緊。橡膠支座足部與鋼柱或支撐點預制構件當場碰焊。如下圖所示。

⑥ 當混凝土澆筑混泥土進行且抗壓強度超過后，可在本層混泥土表層施工放線，架設上一層層混凝土樓板的支撐點立柱。立柱下方應墊木方或木工板，防止毀壞混凝土樓板混泥土。建筑立面施工現場，若有臨時性支撐點，應最少保存多層。

⑦ 裝配式建筑樓承板在安裝全過程中，應立即、精確的依照品質工程驗收規定對每一項工程項目開展工程驗收和紀錄，不然不得開展下這項工作職責。

（2）鋼架結構中裝配式建筑建筑鋼筋更加樓承板安裝

① 樓承板鋪裝前，依據樓承板排板圖和樓承板鋪裝方位，在橡膠支座鋼柱上繪圖第一枚樓承板側面不超20mm的精準定位線（宜按排版設計工程圖紙間距明確），確保規范模版側面不與鋼柱翼緣鋼筋搭接；在樓承板起止web端鋼柱翼緣上繪圖建筑鋼筋更加起止端50mm基準點（點）。如下圖所示。

建筑鋼筋更加樓承板工程施工標準規范「中篇」

② 鋼梁處，樓承板模版按設計圖在加工廠切掉與鋼梁撞擊一部分。樓承板模版與支撐板角鐵的聯接，選用封邊條的方法。封邊條與模版用拉鉚釘固定不動，封邊條與支撐板角鐵用碰焊固定不動。如下圖所示。

③ 依照設計圖中樓承板的鋪裝方位，指向基準點（點），安裝第一枚樓承板。嚴苛確保第一枚樓承板模版側面基準點重疊。模版梁端與鋼柱翼緣中間的間隙間距由排板圖定。間隙選用堵縫對策解決。

④ 置放建筑鋼筋更加時，先明確一邊橡膠支座為起止端，建筑鋼筋更加梁端伸進鋼柱內的間距應合乎設計圖規定，且不低于50mm。建筑鋼筋更加另一頭伸進梁內長短不低于50mm。建筑鋼筋更加梁端連接點結構如下圖所示。建筑鋼筋更加兩邊的腹桿下連接點應閑置在鋼柱上，閑置間距不低于20mm，不能滿足時，應設定靠譜的梁端橡膠支座對策。

建筑鋼筋更加樓承板工程施工標準規范「中篇」

② 鋼梁處，樓承板模版按設計圖在加工廠切掉與鋼梁撞擊一部分。樓承板模版與支撐板角鐵的聯接，選用封邊條的方法。封邊條與模版用拉鉚釘固定不動，封邊條與支撐板角鐵用碰焊固定不動。如圖所示1圖示。

③ 依照設計圖中樓承板的鋪裝方位，指向基準點（點），安裝第一枚樓承板。嚴苛確保第一枚樓承板模版側面基準點重疊。模版梁端與鋼柱翼緣中間的間隙間距由排板圖明確。間隙選用堵縫對策解決。

④ 置放建筑鋼筋更加時，先明確一邊橡膠支座為起止端，建筑鋼筋更加梁端伸進鋼柱內的間距應合乎設計圖規定，且不低于50mm。建筑鋼筋更加另一頭伸進梁內長短不低于50mm。建筑鋼筋更加梁端連接點結構如圖所示1圖示。建筑鋼筋更加兩邊的腹桿下連接點應閑置在鋼柱上，閑置間距不低于20mm，不能滿足時，應設定靠譜的梁端橡膠支座對策。

建筑鋼筋更加樓承板工程施工標準規范「中篇」

⑤ 持續板正中間鋼柱處，建筑鋼筋更加腹桿下連接點應置放于鋼柱上翼緣，下連接點間距鋼柱上翼緣邊不低于10mm。不能滿足時，應設定靠譜的正中間橡膠支座對策。

⑥ 依照設計圖的樓承板鋪裝方位，先后安裝其他樓承板，模版與模版中間間距應維持勻稱。二塊樓承板模版吊裝后，在更加兩邊用二塊輔助精準定位木模臨時性精準定位，確保樓承板模版鋼筋搭接間距為20mm，接著碰焊建筑鋼筋橡膠支座。橡膠支座固定不動后，將輔助精準定位木模拆卸，并多次重復使用。輔助精準定位木模，可選用如下圖所示

建筑鋼筋更加樓承板工程施工標準規范「中篇」

⑦ 樓承板鋪裝1個區格后，應立即在各塊樓承板模版鋼筋搭接處，按間隔200mm轉孔，合用拉鉚釘固定不動，確保模版沾邊處聯接靠譜。選用靠譜的堵縫對策，確保樓承板模版與框架柱周圍不漏水漿。多次重復使用的模版，在考慮間隔的規定下，鋼筋搭接處可在舊孔處拉鉚釘固定不動。

⑧ 樓承板模版與框架柱周圍的間隙，可選用收邊條堵縫。收邊條一面與模版按間隔200mm拉鉚釘固定不動，另一側與鋼柱翼緣碰焊，如圖所示1.6-10圖示。也可選用吊木模開展堵縫，根據細鐵絲將木模和建筑鋼筋更加下邊建筑鋼筋或木模精準定位建筑鋼筋相互連接。木模與建筑鋼筋中間應添充模版水準精準定位保護層墊塊，確保模版水準和保護層厚度薄厚。

⑨ 混泥土框架柱處，應設定臨時性支撐點或支撐板角鐵。如選用臨時性支撐點，應在鋪板前設定，并與混泥土墻面靠譜固定不動?；炷翗前宄^拆卸標準后，拆卸臨時性支撐點和模版。如選用支撐板角鐵，應在樓承板鋪裝前要膨脹螺絲將支撐板角鐵與混泥土框架柱固定不動或將支撐點角鐵電焊焊接與埋件上，支撐板角鐵水準肢上表層設計標高與樓承板模版設計標高相同。樓承板模版與支撐板角鐵的聯接，可選用與鋼梁處同樣的處理過程。

⑩ 部分升板、降板處，如鋼柱上早已布置墊板，樓承板應鋪裝在墊板上，墊板處的堵縫方法與鋼柱同樣。不然應在鋪板前依照設計圖，加設Z型包邊板。

(11) 安裝完樓承板后，再按鋼結構安裝組織設計中的詳盡規定電焊焊接栓釘。

(12) 鋼架結構中樓承板的工程施工次序

平面圖次序：各層樓承板的鋪裝應嚴格執行排板工程圖紙表達的鋪裝方位工程施工，最終解決邊緣一部分。

建筑立面次序：隨之主體工程的安裝次序，鋪裝樓承板。為確保頂層鋼結構工程時工作人員實際操作安全性和加速鋼結構安裝速率，各節柱鋪裝樓承板時，宜先鋪裝最高層樓承板，隨后按從下往上面自上而下鋪裝下邊各層樓承板。

? ? ?裝配式建筑建筑鋼筋更加樓承板起吊

? ? ? ? （1） 依據工程項目狀況，依照安裝位置的順序，明確起吊的次序及總數，挑選適合的起重設備。

? ? ? ? （2） 起吊前的提前準備

? ? ? ? ① 鋼架結構中，鋼柱邊或核心筒墻壁等異型處設定角鐵支撐點件，角鐵支撐點水準肢上表層設計標高與樓承板模版設計標高相同。應按規定開展產品質量檢驗。

? ? ? ? ② 提前準備好起吊用的吊帶背心或緊固件、零配件等；

? ? ? ? ③ 對實際操作職工開展技術性及安全交底，發安全操作規程。

? ? ? ? （3）起吊方式

? ? ? ? ① 吊裝時，裝配式建筑建筑鋼筋更加樓承板下邊和上邊需設含有U型接口吊裝木質撐條，避免建筑鋼筋更加樓承板形變，傾斜等難題。起吊應設定2個起重吊帶，間隔，起重吊帶應建在更加中南部，維持吊裝全過程中樓承板兩邊均衡。如下圖所示。

? ? ? ? 建筑鋼筋更加樓承板工程施工標準規范「中篇」

? ? ? ? ② 吊裝時要細心核查裝配式建筑建筑鋼筋更加樓承板施工平面圖和包裝標識，指揮者起重機實際操作工作人員吊運往恰當的部位，防止產生起吊部位弄錯狀況。

? ? ? ? ?裝配式建筑建筑鋼筋更加樓承板安裝

? ? ? ? （1）通常規定

? ? ? ? ① 按照排板平面設計圖鋪裝裝配式建筑建筑鋼筋更加樓承板、捆扎建筑鋼筋。

? ? ? ? ② 平面圖樣子不規律處，依照排板施工平面圖鋪裝，樓承板的精準定位應按工程圖紙細心調節精確，并固定不動樓承板。

? ? ? ? ③ 裝配式建筑樓承板的建筑鋼筋更加兩邊和正中間臨時性支撐點處，宜確保更加腹